I. Umumiy ko'rinish
Mashinasozlik sanoati ishlab chiqarishning jadal rivojlanishi bilan zamonaviy muhandislik va bosimli idishlar kabi payvandlangan tuzilmalar tobora katta va engil tendentsiyalar tomon rivojlanmoqda. Po'latning mustahkamlik darajasiga bo'lgan talablar tobora ortib bormoqda, bu nafaqat yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarni, balki yaxshi ishlov berish, payvandlash va yorilishga chidamlilikni ham talab qiladi.
Q690 po'lati yuqori quvvatli payvandlangan konstruktiv po'latga tegishli bo'lib, bu erda Q hosildorlikni bildiradi va 690 hosildorlik darajasi 690MPa degan ma'noni anglatadi. 690MPa po'latdan yuqori rentabellik va valentlik kuchiga ega va ko'mir qazib olish mashinalari, qurilish mashinalari, dengiz muhandisligi, dengiz platformalari, bosimli idishlar va boshqalarda keng qo'llaniladi, po'latdan yuqori rentabellikga va charchoq chegarasiga, yaxshi ta'sirga chidamliligiga, sovuqqa ega bo'lishini talab qiladi. shakllanuvchanligi va mukammal payvandlanishi.
2.Q690 po'lat plitasining qisqacha kiritilishi
| Xalqaro Q690 po'lat navi | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Tuklar | Issiq haddelenmiş | Söndürme + temperleme (söndürülmüş va qattiqlashtirilgan holat) | ||||
| Nopoklik tarkibi | Yuqori P/S | past P/S | Minimal P/S | |||
| Shok uchun talablar | NO | Oddiy harorat zarbasi | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ |
Biroq, hozirgi vaqtda ichki bosimli idishlar uchun 690MPa po'lat plitalar asosan EN10028-6 Evropa standartiga asoslangan va tegishli xususiyatlar quyidagi jadvalda qisqacha keltirilgan:
| Evropa standartidagi bosimli uskunalar uchun 690MPA po'lat ishlab chiqarish | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Tuklar | nozik taneli söndürülmüş va temperli po'lat | |||
| kuch talablari | Hosildorlik≥690MPa (plastinka qalinligi≤50mm) tortishish 770-940MPa | |||
| Nopoklik tarkibi | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
| Shok uchun talablar | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Asosiy qo'llash sohalari | Past ta'sirga chidamlilik talablari bo'lgan bosim ko'taruvchi tuzilmalar yoki bosimli idishlar | Yuqori texnik talablarga ega sferik tank | Suyultirilgan gazli dengiz suyuqlik tanki | |
Saqlash tanklari va bosim sig'imi uchun po'lat plastinka sifatida u yaxshi kuch va mustahkamlik, sovuq bükme ko'rsatkichi va past yorilish sezgirligiga ega bo'lishi kerak. Söndürülmüş va temperli Q690 po'lati pastroq uglerod ekvivalenti va mukammal keng qamrovli xususiyatlarga ega bo'lsa-da, u hali ham boshqa 50/60 kg bosimli idish po'latlari bilan solishtirganda ma'lum bir qattiqlashuv tendentsiyasiga ega va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish talab etiladi. Shu bilan birga, ko'plab eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, Q690 po'latdan payvandlash materiallari uchun past haroratli ta'sirga chidamlilik stressni bartaraf etuvchi issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sezilarli darajada yomonlashadi va issiqlik bilan ishlov berish haroratining oshishi va zarba haroratining pasayishi bilan yomonlashadi. Payvandlash materialining mustahkamligi aniqroq bo'ladi. Shu sababli, Q690 po'latini bosimli uskunalarga muvaffaqiyatli qo'llash, po'lat materiallarni kamaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun Q690 po'lati uchun yuqori quvvatli, yuqori ta'sirga chidamli va issiqlik bilan ishlov beriladigan payvandlash tayoqlarini ishlab chiqish katta amaliy ahamiyatga ega.
3.Q690 po'latdan payvandlash tayog'imizni qisqacha tanishtirish
| Element | Standart | Teri turi | Polarlik | asosiy xususiyatlar |
| GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Temir kukuni past vodorod turi | DC+/AC | Yuqori quvvat, past vodorod, yuqori cho'kma samaradorligi, barqaror mexanik xususiyatlar, -50 ° C da past harorat ta'siriga chidamliligi va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin -40 ° C da yaxshi zarba chidamliligi |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Temir kukuni past vodorod turi | DC+/AC | Ultra past vodorod, yuqori cho'kma samaradorligi, yuqori qattiqlik (-60 ℃≥70J), issiqlik bilan ishlov berishdan keyin -40/-50 ℃ da yaxshi zarba chidamliligi |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Past vodorod kaliy turi | AC/DC+ | Ultra past vodorod, AC / DC + ikki maqsadli, yuqori zarba chidamliligi (-60 ℃≥70J), issiqlik bilan ishlov berishdan keyin -50/-60 ℃ da yaxshi zarba chidamliligi |
4.Q690 po'lat manba novda mexanik ishlash ko'rsatkichi
| Element | Payvandlangan holda mexanik xususiyatlar | ||||||
| MPA hosildorligi | Kuchlanish MPA | Uzatmoq % | Ta'sir xususiyati J/℃ | Radiografik tekshiruv | Diffuziyalanuvchi vodorod ml/100 g | ||
| -50℃ | -60℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Tasavvur qiling:
1. Amerika standarti va Yevropa standartidagi qizil shrift bilan belgilangan "X" dori terisining turini bildiradi.
2. GEL-758 mos ravishda AWS va ISO standartlarida E11018-G va ISO 18275-B E7618-G A ga mos keladi.
3. GEL-756 mos ravishda AWS va ISO standartlarida E11016-G va ISO 18275-B E7616-G A ga mos keladi.
Issiqlik bilan ishlov berish holatida Q690 po'lat payvandlash tayog'ining mexanik xususiyatlari
| Element | Issiqlik bilan ishlov berilgan holatning mexanik xususiyatlari | ||||||
| MPA hosildorligi | Kuchlanish MPA | Uzatmoq % | Ta'sir xususiyati J/℃ | Isitish ℃*soat | |||
| -40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
| Loyiha maqsadi | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Tasavvur qiling:
1. AWS va ISO bilan bog'liq standartlarda yuqoridagi mahsulotlar uchun issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlari talablari yo'q. Yuqoridagi issiqlik bilan ishlov berish ko'pchilik mijozlarning texnik shartlari asosida umumlashtiriladi va faqat ma'lumot uchun.
2. GEL-118M issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng -40 ° C darajasida mukammal zarba chidamliligiga ega va -50 ° C da ta'sirning yomonlashishi aniqroq.
3. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, GEL-758 -40 ° C da mukammal zarba chidamliligi, -50 ° C da yaxshi zarba chidamliligi va -60 ° C da past haroratda aniq buzilish.
4. GEL-756 ning issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng past harorat ta'siriga chidamliligining yomonlashishi nisbatan kichik va -60 ° C da past haroratli qattiqlik hali ham yaxshi.
Q690 po'lat payvand chokining payvandlanish qobiliyatini namoyish qilish
1.Yassi fileto payvandlash (ph4.0mm)
GEL-118M shlakni olib tashlashdan oldin va keyin tekis fileto payvandlash (DC+)
Oldin va keyin GEL-758 tekis fileto payvandlash shlaklarini olib tashlash (DC+)
GEL-756 shlakni olib tashlashdan oldin va keyin tekis fileto payvandlash (AC)
GEL-756 shlakni olib tashlashdan oldin va keyin tekis fileto payvandlash (DC+))
Q690 po'latdan payvandlash paychalarining payvandlash bo'yicha ehtiyot choralari
1. Payvandlash materiallarini saqlash:
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar doimiy harorat va quruq sharoitda saqlanishi va devor va zamin bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaslik uchun palletlar yoki javonlarga joylashtirilishi tavsiya etiladi.
2. Payvandlashdan oldin tayyorgarlik:
Asosiy materialning yuzasida namlik, zang, yog 'qoralari va boshqalarni yaxshilab olib tashlang, sirt namligidan yoki yomg'ir va qor ta'siridan saqlaning.
3. Shamoldan himoyalanish choralari:
Payvandlashda payvandlash joyida maksimal shamol tezligi 2 m / s dan oshmasligini ta'minlash kerak. Aks holda, himoya choralarini ko'rish kerak.
4. Oldindan qizdirish:
Payvandlashdan oldin ish qismini 150 ° C dan yuqori haroratda isitish uchun elektr isitish uskunasidan foydalanish tavsiya etiladi. To'siqni payvandlashdan oldin ham, uni 150 ° C dan yuqori haroratgacha qizdirish kerak.
5. Qatlam va yo'l haroratini nazorat qilish:
Butun payvandlash jarayonida o'tish oralig'i harorati oldindan isitish haroratidan past bo'lmasligi kerak va tavsiya etilgan o'tish harorati 150-220 ° S ni tashkil qiladi.
6. Payvandlashdan keyin vodorodni olib tashlash:
Payvand choki payvandlangandan so'ng, darhol elektr isitish haroratini 250 ℃ ~ 300 ℃ ga oshiring, uni 2 dan 4 soatgacha qizdiring va keyin asta-sekin sovutib oling.
① Agar ishlov beriladigan qismning qalinligi ≥50 mm bo'lsa, ushlab turish muddati 4-6 soatgacha uzaytirilishi va keyin asta-sekin sovutilishi kerak.
② Katta qalinlik va katta cheklov sharoitida, 1/2 qalinlikda payvandlashdan keyin yana bitta dehidrogenatsiya qo'shilishi mumkin va asta-sekin o'tish haroratiga qadar sovutiladi.
7. Qavat tartibi:
Ko'p qatlamli va ko'p o'tishli payvandlashdan foydalanish tavsiya etiladi va payvandlash tezligi doimiy tezlikda saqlanishi kerak.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Xabar vaqti: 2023 yil 10-yanvar